為什么焊接工廠采用集中供氣方式進行保護氣焊接
焊接離不開保護氣，是當代焊接行業的共識。因此無論是使用單一氣體還是使用混合氣，都必須采用一種方式供應。以往使用最廣泛的供氣方式為氣瓶分散供氣，這種供氣方式設備投入成本低，沒有什么技術含量，曾經深受中小規模焊接工廠的歡迎。
但是這種分散供氣存在的問題也非常明顯，首先安全不能保證，因為氣瓶就放在焊接點旁，很容易接觸飛濺火星，一旦引起氣瓶內氣體爆炸就會迅速引燃整個車間，造成嚴重損失；而且氣瓶供氣效率低，瓶內氣體利用率不高，會造成浪費，在供氣過程中也常常會有空氣雜質混入，影響保護氣效果。
集中供氣系統(Central Gas Supply System)，則是在此基礎上，將所有氣源集中存放至和工作區域保持安全距離的相對封閉的地方，以輸氣管道連接供氣站和用氣點，這樣工人使用時只需將焊槍軟管連接到氣體終端箱上即可。
集中供氣系統的好處顯而易見。最重要的優勢在于供氣效率，首先通過氣體匯流排 處理氣瓶組氣體，既可以實現連續供氣，又可以提高氣體純度，穩定壓力，供給穩定流暢的保護氣；若需要混合氣體則可以通過氣體配比柜進行氣體混配。
集中供氣的經濟效益優越，它對瓶內氣體的利用率比單獨供氣高30%，加之對焊接發揮的輔助效果，可節省一半的生產成本，在工業不斷發展的國內，已經越來越普遍。
