預熱和層間溫度
在焊接結構鋼,尤其是厚度大于25mm時, 焊件應根據(jù)化學成分、厚度、環(huán)境溫度等綜合考慮,并經(jīng)過焊接性試驗和生產(chǎn)試驗, 來確定預熱溫度。預熱可以提高焊接速度, 因此可減少熔池金屬在高溫下的停留時間或減少合金元素的燒損。同時,又能增加熔池的攪拌熔合能力, 加速氫的擴散和逸出, 防止產(chǎn)生氣孔。預熱還可以適當減小焊接電流, 便于初學者操作。下列焊件或環(huán)境下需要對焊件進行預熱：
① 焊接強度級別較高的焊件
② 焊接有淬硬傾向的鋼材
③ 焊接導熱性特別好的材料
④ 厚度較大的焊件
⑤ 當焊接區(qū)域周圍環(huán)境溫度低于0℃時
⑥ 設計圖紙技術要求中特別注明的焊件
鋁的預熱溫度在150~250℃之間,一般不大于350℃,銅的預熱溫度應高些,可達500℃。預熱區(qū)應有一定的寬度,才能保證均勻,一般是在焊縫的兩側各150~250mm范圍內, 采用背面加熱(如果可能), 預熱溫度不宜過高, 否則會使熔池過大, 焊縫表面形成麻點, 且使焊工受熱輻射, 影響焊接環(huán)境, 惡化勞動條件。一般, 合金鋼的起焊溫度應不低于15℃,否則,由于起焊點溫度不均勻,容易形成裂紋。
